Герметик У-30МЭС-5НТ

Герметик У-30МЭС-5НТ (ТУ 1-595-28-696-2003, ТУ 38.605462-91)

СОСТАВ: Герметик на основе полисульфидных олигомеров является трехкомпонентной композицией, состоящей из

- основной (герметизирующей) пасты,

- отверждающей пасты,

- ускорителя вулканизации.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ: с помощью шпателя, шприцем.

Условия хранения:

Герметизирующая паста У-30Э-5 должна храниться в плотно закрытой таре в складском помещении при температуре от -20 до +30ºС.

Вулканизующая паста № 9 должна храниться в плотно закрытой таре в складском помещении при температуре от -20 до +30ºС.

Дифенилгуанидин хранят в закрытых складских помещениях на поддонах, расстояние от стен и отопительных приборов не менее 0,5 м.

Гарантийные сроки хранения:

Гарантийный срок хранения герметизирующей пасты У-30Э-5 составляет три месяцев со дня изготовления.

Гарантийный срок хранения вулканизующей пасты № 9 в таре изготовителя составляет один год со дня изготовления.

Гарантийный срок хранения дифенилгуанидина составляет один год с момента изготовления.

Упаковка: металлические барабаны и ПЭ ведра, катализатор – пластиковые банки, порошок - ПЭ пакет или банка.

ФАСОВКА: 5,63 кг, 28,3 кг, 34 кг.

Предназначен для поверхностной и внутришовной герметизации клепанных, сварных и болтовых соединений конструкций, приборов и других изделий, работающих в интервале температур от -60 до +130ºС в среде воздуха и топлива.

Герметик рекомендован для применения в контакте с

- алюминиевыми сплавами анодированными и неанодированными,

- магниевыми сплавами, оксидировнными,

- сталью кадмированной и незащищенной.

 

 

Герметики тиоколовые (полисульфидные) характеризуются:

- хорошей деформативностью,

- высокой масло-бензостойкостью,

- хорошим сопротивлением УФ-облучению,

- воздействию кислорода,

- влаго- и воздухонепроницаемостью.

 

Наименование показателя	У-30МЭС-5НТ
	Марка А	Марка Б
Внешний вид паст	Однородный пастообразный материал черного цвета
Жизнеспособность, ч, в пределах	2,0-4,0	6,0-10,0
Условная прочность при разрыве, МПа, не менее	1,76	1,47
Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее	200
Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более	8
Твердость по Шору А, условные единицы, не менее	35	30
Прочность связи при отслаивании от алюминиевого сплава Д 16, кН/м, не менее	1,96	1,47
Температурный предел хрупкости, ºС, не выше	Минус 36
Рабочие температуры, ºС	-60...+130
Рабочая среда	воздух, топливо
Плотность, г/см3	1,5